Velkomið að hafa samband við okkur: vicky@qyprecision.com

Gæði deyjasteypumótsins eru mjög mikilvæg

Gæðin á teninga kast mold inniheldur eftirfarandi þætti:

(1) Gæði steypuhlutanna úr áli: víddarstöðugleiki og samræmi steypuhluta úr álblöndu, sléttleiki yfirborðs steypuhlutanna, nýtingarhlutfall álblöndu osfrv .;

(2) Líftími: á þeirri forsendu að tryggja gæði steypuhluta úr áli, fjölda vinnulota sem steypumótið getur lokið eða fjöldi steypuhluta úr áli sem framleiddur er;

(3) Notkun og viðhald steypumóts: Hvort sem það er þægilegast í notkun, auðvelt að taka úr mold og framleiðslutíminn er eins stuttur og mögulegt er;

(4) Viðhaldskostnaður, viðhaldstíðni osfrv.

Grunnleiðir til að bæta gæði steypumóta:

1. Hönnun deyja úr álblöndu ætti að vera sanngjarn og besta byggingaráætlunin ætti að vera valin eins mikið og mögulegt er. Hönnuður ætti að íhuga tæknilegar kröfur um álsteypu og uppbygging þeirra verður að uppfylla ferlið og hagkvæmni moldframleiðslu.

2. Hönnun deyjasteypumóts er mikilvægasta skrefið til að bæta moldargæði. Taka þarf tillit til margra þátta, þar á meðal val á efni í myglu, notagildi og öryggi mótsbyggingar, vélhæfni mótahluta og þægindi við viðhald móts. , Þetta ætti að íhuga eins ítarlegt og mögulegt er í upphafi hönnunar.

① Val á efni í mold

Til að mæta kröfum viðskiptavina um gæði vöru er einnig nauðsynlegt að huga að kostnaði við efni og styrk þess innan tiltekins tímabils. Auðvitað þarf að velja efnið í samræmi við þætti eins og myglugerð, vinnuaðferð, vinnsluhraða og helstu bilunarham. Vegna þess að steypumótið verður fyrir hringlaga hitaálagi, ætti að velja efni með sterka hitaþreytueiginleika; þegar steypurnar eru stórar í lotum er hægt að velja slökkt og hert stál. Að auki er einnig nauðsynlegt að huga að notkun moldefna með minni skyldleika við steypuefni til að koma í veg fyrir að myglusveppur auki slit á moldhlutum og hafi þannig áhrif á gæði mótanna.

②Þegar moldbyggingin er hönnuð

Reyndu að vera eins fyrirferðarlítill og mögulegt er, auðvelt í notkun og tryggja að moldhlutarnir hafi nægan styrk og stífleika; þegar moldbyggingin leyfir, ættu horn hvers yfirborðs moldhlutanna að vera hönnuð eins ávalar umbreytingar eins mikið og mögulegt er til að forðast streitustyrk; Hægt er að setja saman hola og hluta kýla og kjarna eða setja inn mannvirki til að koma í veg fyrir álagsstyrk. Fyrir mjóa kýla eða kjarna verður að gera viðeigandi verndarráðstafanir í burðarvirkinu; fyrir kalda stimplunardeyjur, ætti það að vera stillt til að koma í veg fyrir hluta eða sóun á stífluðum tækjum (svo sem útkastapinnar, þjappað loft osfrv.). Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að íhuga hvernig draga megi úr áhrifum á myglugæði af völdum slits á rennifestingum og tíðum högghlutum við langtímanotkun.

③Í hönnuninni verður að draga úr umfangi sundurtöku og samsetningar við viðgerð á tilteknum hluta, sérstaklega þegar skipt er um slithluti, ætti að draga úr umfangi sundurtöku og samsetningar eins mikið og mögulegt er.

3. Mold framleiðsluferli

Það er líka mikilvægur þáttur til að tryggja gæði moldsins. Vinnsluaðferðin og vinnslunákvæmni í moldframleiðsluferlinu mun einnig hafa áhrif á endingartíma moldsins. Nákvæmni hvers hluta hefur bein áhrif á heildarsamsetningu mótsins. Til viðbótar við nákvæmni búnaðarins sjálfs, er nauðsynlegt að bæta vinnsluaðferð hlutanna og bæta tæknilegt stig búnaðarins í mold mala og samsvörun ferli til að bæta vinnslu nákvæmni moldhlutanna; Ef heildarsamsetningaráhrif moldsins uppfyllir ekki kröfurnar aukast líkurnar á því að moldið hreyfist í óeðlilegu ástandi í tilraunamótinu, sem mun hafa mikil áhrif á heildargæði moldsins. Til þess að tryggja að mótið hafi góða upprunalega nákvæmni, í framleiðsluferlinu, ætti fyrst að velja hæfilegan hárnákvæmni vinnsluaðferð, svo sem raflosun, vírklippingu, CNC vinnslu osfrv. Á sama tíma ætti að huga að nákvæmni moldsins, þar með talið nákvæmni vinnslu moldhlutanna Samsetningarnákvæmni og alhliða skoðun á nákvæmni moldsins í gegnum móttökuprófunarvinnuna. Við skoðun er nauðsynlegt að nota eins mikil nákvæmni mælitæki og hægt er. Fyrir þá móthluta með flóknu yfirborði og bogadregnum byggingum er ekki hægt að nota venjulegar sléttar og vernier spil. Fyrir nákvæmar mælingar þarf að velja nákvæman mælibúnað eins og þriggja hnita mælitæki til að tryggja nákvæmni mæligagnanna.

4. Yfirborðsstyrking helstu myndunarhluta mótsins

Til að bæta yfirborðsslitþol moldhlutanna til að bæta gæði moldsins betur. Fyrir yfirborðsstyrkingu ætti að velja mismunandi styrkingaraðferðir í samræmi við mismunandi notkunarmót.

5. Rétt notkun og viðhald á myglu

Það er líka stór þáttur í að bæta gæði móta.

Til dæmis: uppsetning og kembiforrit ætti að vera viðeigandi, ef um er að ræða heita hlaupara, verður raflögn aflgjafa að vera rétt, kælivatnsrásin verður að uppfylla hönnunarkröfur og breytur sprautumótunarvélarinnar, deyjasteypuvélarinnar, og pressa í mold framleiðsla verður að uppfylla hönnun kröfur og margt fleira.

Þegar mótið er notað rétt er nauðsynlegt að sinna reglulegu viðhaldi á mótinu. Stýripóstar, stýrishúfur og aðrir hlutar mótsins ættu að fyllast með smurolíu oft. Deyjasteypumótið ætti að smyrja eða lyfta áður en hvert mót er myndað. Mótefnið er úðað á yfirborð myndaðs hlutans. Fyrirhugað verndandi viðhald moldsins og gagnavinnslan í viðhaldsferlinu getur komið í veg fyrir hugsanleg vandamál í moldframleiðslunni og bætt skilvirkni viðhaldsvinnu.


Birtingartími: 21. júlí 2021